一、引言 

　　隨著我國(guó)石油工業(yè)的迅速發(fā)展，不論在油田、煉廠、長(zhǎng)距離輸油管道、各類油庫(kù)都必須大量建設(shè)儲(chǔ)油罐和地上、地下管道，而且，油罐的容量和長(zhǎng)輸管道的口徑均有向大型化發(fā)展的趨勢(shì)。為了節(jié)約鋼材，玻璃鋼（雙壁）儲(chǔ)油罐將是今后存儲(chǔ)石油的首選產(chǎn)品，其耐腐蝕性好，使用年限長(zhǎng)。因其具有雙層罐壁，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油罐的滲漏，及時(shí)做出處理，減少石油泄漏對(duì)環(huán)境的污染。 

　　但是，作為非金屬罐，玻璃鋼為絕緣材質(zhì)，導(dǎo)靜電工藝就成了儲(chǔ)罐制作中至關(guān)重要的一步。GB/T 50156-2012《加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》中明確規(guī)定：與罐內(nèi)油品直接接觸的玻璃纖維增強(qiáng)塑料等非金屬層，應(yīng)滿足消除油品靜電荷的要求。 

　　本文以對(duì)笨樹脂為基體，分別添加不同比例的石墨、碳黑、云母三種不同的導(dǎo)靜電材質(zhì)，借助旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，計(jì)算出每組混合樹脂的粘度值，選擇出*佳的儲(chǔ)罐內(nèi)襯層樹脂/導(dǎo)靜電材質(zhì)配比工藝。 

　　二、實(shí)驗(yàn)原料及試樣制備 

　　1.主要原料及設(shè)備 

　　1.1 主要原料 

　　1.1.1康特牌導(dǎo)電云母：耐酸、堿及有機(jī)溶劑，800℃以下穩(wěn)定、阻燃，平均粒徑為25μm，密度ρ≤3.6g/cm3，顏色為淺灰色，粉體電阻率小于50Ω.cm； 

　　1.1.2碳黑：顏色為黑色，平均粒徑25μm，表面積65m2/g，吸附值1.47cm3/g； 

　　1.1.3石墨：耐酸、耐堿、耐光、耐有機(jī)溶劑，顏色為灰黑色，片狀，并具有金屬光澤，耐熱性大于450℃，平均粒徑為1μm（小于1μm的粒子占70%以上），密度ρ=2.2g/cm3； 

　　1.1.4改性對(duì)笨聚酯樹脂：預(yù)促進(jìn)、觸變性改性對(duì)笨樹脂，高分子量、高交聯(lián)密度對(duì)笨聚合物，熱變形溫度高達(dá)127℃，不含酯化催化劑，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和抗起泡性，耐酸、鹽溶液和極性溶劑性能好，通過UL1316認(rèn)證。 

　　1.2主要設(shè)備 

　　1.2.1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)； 

　　1.2.2小型球磨機(jī)； 

　　1.2.3電子天平、分析天平； 

　　1.2.4量杯、攪拌棒、稱量紙等 

　　2.試樣制備 

　　2.1 實(shí)驗(yàn)配方確認(rèn) 

　　每個(gè)試樣對(duì)笨樹脂的質(zhì)量均為100g，通過對(duì)比石墨、碳黑、云母三種材質(zhì)的技術(shù)特性，分別選擇不同含量的石墨，云母，碳黑，以及純樹脂，對(duì)同種材質(zhì)不同比例以及同種比例不同材質(zhì)的混合樹脂粘度值進(jìn)行比較分析。 

　　2.2 實(shí)驗(yàn)步驟 

　　2.2.1準(zhǔn)確稱量對(duì)笨樹脂及導(dǎo)靜電材質(zhì)的質(zhì)量； 

　　2.2.2測(cè)量純樹脂的粘度值，用于后續(xù)比較； 

　　2.2.3將導(dǎo)靜電材質(zhì)分別倒入各自的樹脂中，放到球磨機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆颍?nbsp;

　　2.2.4利用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)試每個(gè)試樣的粘度值； 

　　2.2.5計(jì)算出平均粘度值。 

　　三、結(jié)果與討論 

　　借助旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，測(cè)出純樹脂的粘度值為297mpa.s，之后按照實(shí)驗(yàn)步驟，依次測(cè)出不同材質(zhì)不同比例條件下混合樹脂的對(duì)應(yīng)粘度值，相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1-3和圖1。 

　　由表1和圖1可以看出，添加石墨的對(duì)苯樹脂，其粘度值明顯提高。從圖1可以看出，粘度值的增長(zhǎng)趨勢(shì)大致分為三個(gè)階段：在石墨含量為10%時(shí)，粘度達(dá)到439mpa.s，滿足手糊樹脂的粘度要求（425mpa.s-500mpa.s）；當(dāng)石墨用量大于10%但小于25%時(shí)，粘度值的增長(zhǎng)趨勢(shì)變大，表現(xiàn)為圖1中的曲線斜率變大。隨著增長(zhǎng)趨勢(shì)增大，混合樹脂粘度值明顯增大，當(dāng)石墨含量為25%時(shí)，粘度值已達(dá)到1000mpa.s，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于手糊樹脂的粘度要求；當(dāng)石墨含量超過25%時(shí)，混合樹脂粘度值的增長(zhǎng)趨勢(shì)明顯變大，粘度值也迅速增長(zhǎng)。 

　　隨著石墨含量的增加，石墨粉在絕緣樹脂中彼此接觸或靠近的機(jī)會(huì)變大，有利于在涂層中形成電子通道，利于靜電的傳導(dǎo)，但同時(shí)，也使得樹脂的粘度值增大，給儲(chǔ)罐的制作工藝帶來很大的麻煩。從表1和圖1可以看出，當(dāng)石墨含量為8%～11%時(shí)，粘度值均滿足手糊樹脂制作要求。 

　　由表2和圖1以看出，添加碳黑對(duì)于樹脂粘度值影響較大。當(dāng)碳黑含量達(dá)到3%時(shí)，混合樹脂粘度值已超過600mpa.s，但由于碳黑量較小，碳黑粉在樹脂中彼此并未充分接觸或靠近，這會(huì)影響樹脂的導(dǎo)靜電能力。 

　　由表3和圖1以看出，云母添加量對(duì)于樹脂粘度值影響偏小，當(dāng)云母含量達(dá)到25%時(shí)，樹脂粘度值為596mpa.s。 

　　從圖1出，碳黑對(duì)于樹脂粘度值影響程度*大，石墨其次，云母*小。考慮到儲(chǔ)罐內(nèi)襯導(dǎo)靜電性能，同時(shí)便于手糊樹脂的操作和節(jié)約原材料，擬在內(nèi)襯樹脂中使用石墨作為導(dǎo)靜電材質(zhì)，添加量為10%左右。